PLASTİK ENJEKSİYON MAKİNASI IR KALIP ISITMA PROJESİ
PLASTİK ENJEKSİYON MAKİNASI IR KALIP ISITMA PROJESİ
Bilindiği gibi termoset plastikler ısı ve basınç altında kalıplanarak şekillendirilir. Bu nedenle plastik transfer kalıplarında ısıtma son derece önemlidir. İyi bir ısıtma sistemi hatasız bir ürün elde etmemize yardımcı olur. Isıtma sisteminin tasarımcı tarafından iyi dizayn edilmesi gerekir ve kalıp üreticisinin de istenilen özelliklerde ısıtma kanallarını işlemesi gerekir. Kalıp ısı transfer sistemi termoplastik işleyen kalıplarda kalıp soğutma sistemi, termoset işleyen kalıplarda kalıp ısıtma sistemi adını alır. Termosetler için ise kalıp ısıtma sistemi, kalıbın içindeki malzemenin ısınıp çapraz bağlar oluşturmak üzere reaksiyona girmesini en hızlı ve en yeterli şekilde sağlayacak yapıda olmalıdır. Termoset malzemelerin kalıplanabilmesi için gerekli olan sıcaklık 130C ile 175C arasında değişir. Sıcaklık dereceleri malzeme çeşidine göre değişik olacağından tecrübe ile tayin edilir veya malzemeye göre imalatçısından bilgi alınır. Fazla sıcaklıkla kalıplanan parçada kabarcıkların veya yanık noktaların oluşmasına sebep olur. Az sıcaklık malzemenin yeteri kadar yumuşamasına ve sonuç olarak da kalıbın biçimini almasına engel olur. Ayrıca, tam pişme olmaz ve iş zayıf olur. İyi sonuç alabilmek için gerekli olan sıcaklıktan ± 3 C arasında tutmak gerekir. Kalıplama sıcaklığı, sadece kullanılacak malzemenin cinsine göre değil, işin geometrik biçimine, kalıp tipine, plastik malzemenin toz veya ön biçimlendirilmiş oluşuna göre de değişir. Termoset malzemeler kullanılırken kalıbın ısıtılması iki amaca hizmet eder. Sıcaklık, malzemenin yumuşamasına ve basınç altında kalıbın bütün girintilerine nüfuz ederek kalıbın biçimini almasını sağlar.Yeter derecedeki sıcaklık, malzemenin kimyasal değişme uğramasına veya malzemenin kendi sertliğinde polimerize olmasını sağlar,Ser rezistans tarafından yapılan Plastik enjeksiyon kalıp IR ısıtma projesi uygulamalarınızda sizlere en uygun ürün elde etme konusunda projeleriyle desteklemektedir.